2.1 博汇 PVDF复合膜特点
BHM 系列加强型中空纤维膜是具有内支撑的中空纤维超滤膜， 膜丝的标称尺寸为 0.05 微米。具有以下优良的特点：
2.1.1 具有优良的抗氧化性能
在膜应用过程中，膜的抗氧化性能强弱决定着膜的抗污染性能。在污水处理中，微生物和有机物污染往往是造成膜不可逆污染（污堵）的重要原因，而用氧化剂化学清洗则是恢复膜通 量的最有效手段。聚偏氟乙烯（PVDF）的抗氧化性能较为优异，其耐氧化剂（次氯酸钠等） 的能力是聚醚砜（PES）、聚砜（PS）等材料的 10 倍以上。采用自行研制配方，BHM 聚偏氟 乙烯（PVDF）复合膜的抗氧化性能更强，在对抗膜污染和氧化剂的氧化性上 BHM 的 PVDF 中空纤维复合膜具有显著地优越性。对于众多化学品如强酸、碱和氧化剂等有着非常强的抗腐 蚀性能。膜可以在 PH 2 到 10 的范围内良好运行，对氧化剂的耐受范围也超过 1,000,000 (mg/L *hours)。
2.1.2 具有高强度
采用自行研制配方与工艺，并复合一层加强层，使博汇的 PVDF 超滤复合膜的抗拉伸强度 和抗压强度与同类膜相比大大提高，抗拉力可达到 40Kg，并且使得 BHM 的 PVDF 超滤复合 膜更易适应高强度的清洗条件。无论是在高强度的反洗还是高强度的曝气冲刷的条件下都能保 证断丝率小于 1‰。 与普通的均质膜相比，BHM 的 MBR 膜在膜的制作过程中增加了内衬，这样膜的强度是 通过内衬来保证，而不是依靠膜的本体来保证。这样有三大优点： a、避免了很多其他品牌的均质膜在运行过程中因为在活性污泥比较恶劣的环境容易断丝 的问题。确保出水水质的稳定性；能保证膜长期的出水 SS 小于 1，甚至能保证 SDI≤4，而达 到 RO 进水的要求。BHM 的 MBR 在印染、电镀等行业有很多的应用实例，验证了改性能的 稳定性。 b、因为有了高强度，可以适应大气量对膜丝的刷洗。在特殊的情况下，如果 MBR 池的 活性污泥突然升高，大于 15000mg/l 时，因为污染的因素膜的流量会突然衰减。在这种情况， 我们不需要对膜专门的化学清洗恢复，只需要对膜加大曝气量，短时间就能恢复膜的流量。 c、如果运行过程中，偶尔膜表面有污泥结块的现象，可以直接将膜从膜池中吊起，用高 压水枪对膜表面冲洗，大大的缩短处理的时间和人工的劳动强度。
2.1.3 亲水膜
PVDF 材料本身是疏水性的，将 PVDF 做成过滤膜后也是疏水性，要想用来做水过滤，一 般的方法是用甘油作为后处理，但是这是材料本身还是疏水性的，未能改变材料的根本性能。 BHM 的 PVDF 中空纤维复合膜经过特殊的亲水化处理的技术，使膜丝在保持 PVDF 优良 特性的基础上具备较强的亲水性。亲水角是表征膜的亲水性能最直接的指标。
BHM 的 PVDF 亲水复合膜与非亲水膜的接触角对比 动态接触角数据：
较强的亲水性可以带来以下好处：
可以在较低的跨膜压力下，得到较高的水通量；
由于亲水剂的存在，膜孔的表面张力变小，水更加容易通过膜孔，阻力更小。
提高了膜的耐污染性能，抗污能力与同类膜相比更强；
由于 PVDF 本身是疏水性能，更容易将污染物吸附在膜表面。而 BHM 的 PVDF 膜在水中， 会在膜表面形成一层水凝胶层，对大部分污染物（特别是对膜污染的最大贡献者-胞外聚合物） 不容易附着在水凝胶层上，同时运行过程中在膜表面形成的泥饼更加疏松，容易抖落或者反冲 脱落。
在膜彻底干掉之后也不会报废，通水后仍然能够保证 80%-90%的产水量。
普通的 PVDF 膜由于完全是依靠甘油填充保湿，如果膜丝由于操作或保存的因素而意外干 燥失水，则会导致膜孔塌陷、闭塞而无法恢复，这种情况，则膜完全报废，造成非常重大的损 失。而 BHM 的 PVDF 膜则完全解决了该问题，即使膜完全失水，仍能保证流量的 80-90%.
2.1.4 国际领先的膜微观结构
膜的微观结构已经发展到国际领先的第三代超滤膜结构，膜的本体为海绵状结构，表层为 0.03-0.05 微米的分离皮层。与第二代膜的本体为指状孔的结构相比，即使膜的表皮在运行中有 损伤，膜不容易贯通，这样保证了更加安全的出水。
2.1.5 永久性亲水
因为 PVDF 本身是疏水，膜厂家为了能使 PVDF 用在水过滤的技术，都会对 PVDF 材料 亲水化改性。目前亲水化改性有两种方式，一是制膜过程中改性，二是膜做好后后期修饰改性。 膜后期修饰改性是对膜进行些表面处理或浸泡亲水的物质，这种方式的膜在运行过程中，亲水剂很容易随着时间的推移而流失，使膜还原到未亲水改性的状态，失去膜因亲水改性的特点。 BHM 的 PVDF 亲水膜是对 PVDF 膜材料本身改性，亲水改性剂材料本身与 PVDF 材料是相容 的，并具有良好的化学稳定性，耐酸碱、耐氧化性能优于 PVDF。将 PVDF 材料采用共混方法 改性后再制膜，因此亲水改性剂与 PVDF 材料混为一体， 膜在水中长期运行，亲水材料永不 会流失，并具有良好的化学稳定性，从而保证膜的永久亲水性。
2.1.6 膜通量大，过滤精度高
BHM 的 PVDF 超滤复合膜的初始纯水通量为 600～1000 L/（m2·h），对不同的废水，设 计的。平均流量达到 15-25L/m2.h 并同时保证过滤精度达到 0.03～0.05μm，过滤精度高。能 保证长期稳定的流量。
2.1.7 剥离强度高
反冲洗工艺是保证膜分离系统持续稳定运行和恢复的最有效的手段。如果膜不能够承受一 定强度的反冲洗，为了保证膜的运行，则采用的是加大曝气量和更频繁的和更高浓度维护性清 洗和恢复性清洗的方法。加大曝气量则增加了运行费用，而更频繁的或更高浓度药洗需要增加 药剂费用，同时高频、高浓度的药剂接触会缩短膜的使用寿命，从而增加膜的更换费用。 对于复合膜来讲，PVDF 与支撑层有一个不同材质的结合层，能否耐受一定强度的、近 100 万次的反冲洗能力是复合膜的非常核心的性能之一，也是鉴别复合膜性能的关键参数之一。 BHM 的 PVDF 复合超滤膜独有的嵌入式制膜的技术，使膜反向耐水压达到 0.3MPa，因此 保证了在小于 0. 1MPa 的反洗压力条件下膜与支撑层保持结合力足够的强，在承受高达到 100 万次的反向冲洗的工矿条件下，PVDF 与支撑层间不会剥离。从而保证了膜在正常工艺运行条 件下的完整性。 这种超滤膜是专为高颗粒悬浮物的膜生物反应器（MBR）系统应用而设计的。超滤膜制 造并被装配在一起形成膜元件，然后这些膜元件又组合在一起形成膜箱。
